硬质合金加工，提高3倍的加工效率，高束能提供硬质合金加工高光高精高效方案！
推荐产品：超声波刀柄（提高2-5倍效率）、镜面加工刀具（寿命提高2-5倍）、电驱冰冻盘、纳米润滑系统等。
一、行业现状
硬质合金号称“工业牙齿”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。我国硬质合金工业从20世纪50年代起步，比欧美等发达国家晚大约20年。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半，我国是世界第一钨资源大国，也是世界硬质合金的第一生产大国。我国硬质合金产量占世界的1/3。
目前，我国硬质合金工业产能和产量均占到全球的1/3，在国际市场的流通量占总量的1/3，但销售额却不及市场总销售额的5％
二、行业痛点
三、公司介绍
高束能（山东）纳米科技有限公司是一家抗疲劳纳米制造装备的高科技产业公司,科研转化产品：超声波加工机床、超声波刀柄、超声波刀架、超声镜面加工刀具、超声光整设备、超声波冲击设备及专用装备制造生产，解决制造效率低、工艺环节差、综合成本高、使用寿命短的问题。
高束能公司是中国光整协会、中国超声协会会员单位，与国内几十院所达成技术合作，以技术转化产品为主的高科技企业，专业为航空航天、科研院所、军工造船、轨道交通等国内外大型单位缔造束能改性加工装备，并提供完善解决方案。
四、产品介绍
超声波加工则是利用高频振动机构，在刀具对工件加工时提供微震动，其主要优点包括：增强刀具排屑、提升散热功能、延长刀具使用寿命；透过高频敲击的动能，降低工件的切削抗力，同时消除工件表面的残留应力；利用高频位移的特性，适合作为纤维复材的铣切断屑，提高复材寿命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的切削应力很小，切削热更小，不会产生变形及烧伤，表面粗糙度也较低。
五、技术原理
高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工单元是利用超声波的激活能和冲击能的复合能量，以16kHz-40kHz/s的频率对零件以高强度、大能量、聚焦性能强的频脉冲带动刀具振动切削加工.
当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限，材料局部破碎去除。由于超声波加工中的刀具旋转运动与附加的振动相互叠加，减小加工力达40%-800%，特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D热弯玻璃石墨、碳化硅（SicC）、复合材料等传统难加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。广泛应用于3C、航空航天、国防装备、汽车及新能源等行业。
六、技术优势
七、加工实例
八、应用范围
1、材质：硬质合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、刚玉、玻璃、硅、石墨、铝合金。
2、举例：医疗器械零件、汽车模具镶件、叶轮涡旋盘、 齿轮模具及零件、脆硬材料加工、复合加工结构件、小型精密塑胶、冲压模，压膜，注塑模，陈列板，导向件，阀体。
