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镜面加工异型刀具
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高束能镜面加工异型刀具

一、高束能镜面加工异型刀具产品简介:

高束能镜面加工异型刀具操作简单、通用性强、一次性到Ra0.2μm以下。异型刀具适用于所有加工机床,装夹方式于机床所用原加工刀具基本一致,操作简单方便。

二、高束能镜面加工异型刀具刀具构成:

压电陶瓷:德国赫尔曼、法国泰索尼克、美国必能信等进口材料;

变幅杆:中国科学院金属研究所TC4/TC6;

工具头滚珠:日本进口YG10.2超硬质合金/红蓝宝石/金刚石;

壳体材料:40Cr超精密加工;

弹性机构:60Mn弹簧钢;

显示表厂家:哈量;

三、高束能镜面加工异型刀具产品应用:

应用于:汽车球头销、发动机曲轴、发动机气门R弧、底盘轮边密封圈、发动机凸轮轴、牵引机车车轴R弧、水轮机主轴、阀门阀芯、工业螺杆泵螺杆、输送泵不锈钢轴、齿轮泵轴、等异型工件光整加工;

四、高束能镜面加工异型刀具产品优势:

A.普通机床操作工可以加工;

B.工件的表面粗糙度(Ra)≤0.2μm;

C.与传统的工件表面镜面加工相比,表面硬度提高10%-20%;

D.与传统的工件表面镜面加工相比,耐磨性、耐腐蚀性提高50%以上;

E.不损失工件本身材料;

F.装夹简单,适用于所有加工机床;

五、高束能镜面加工异型刀具技术参数:


输入电压
220V±10%
工作频率
20-32KHZ
输出功率
500W/700W/900W
加工前工件表面粗糙度(Ra
0.8-2.8μm
加工后工件表面粗糙度(Ra
0.2μm
推荐最高线速度
40-100m/min
走刀速度
0.2-1mm/r
走刀量
0.05-0.4mm/r


六、高束能镜面加工异型刀具应用案例

镜面强化刀具.jpg 镜面加工技术 (2).jpg


七、关于高束能镜面加工系列刀具

  高束能镜面加工加工系列刀具主要通过高频束能(束流20000-40000次/秒)的高密度球体,作用于待加工工件表面,使工件表面金属产生塑性变形,并产生冷作硬化,从而达到改善工件表面质量的目的。

  高束能镜面加工加工系列刀具包括常规外圆刀具、气动一体外圆刀具、加长外圆刀具、专用外圆刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加长刀具、气动内孔刀具、异型面刀具等,以满足用户不同的光整需求。该系列刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上,或者是安装在超声波加工装置上,在机床超声波加工装置的带动下完成对工件的光整加工。

八、高束能镜面加工异型刀具与传统抛光对比:



高束能镜面加工加工工艺

传统抛光加工工艺

镜面加工效果

Ra0.05μm

Ra1.6-0.4μm

加工效率

线速度可达120m/min,走刀量可达0.2-2mm/r

效率很低

辅料消耗

滚珠、工作介质少

抛光轮、磨料、砂带等消耗

表面质量

均匀一致

因砂轮等不断磨损,表面一致性差

工序周转

无需周转,在机床上一次装夹加工完成

需转移工件到抛光机

操作环境

节能环保,无砂粒和铁屑的产生

产生砂粒、铁屑、粉尘等,环境恶劣

对机床损害

属于无切削加工,不损害机床

砂粒掉在机床上会损害机床轨道等部件

场地占用

随机而立,占地面积小

专门操作间,专用床位

应力状态

可消除表面拉应力,预置理想的压应力

不确定

安全性

无砂轮伤人隐患

有砂轮伤人隐患


九、高束能镜面加工异型刀具与磨床对比



高束能镜面加工加工工艺

传统磨床加工工艺

镜面加工效果

Ra0.05μm

Ra0.4-0.8μm

加工效率

线速度达120m/min,走刀量0.2-2mm/r

效率很低

表面性能

提高零件的表面硬度、耐磨性

不能提高

供需周转

使用方便减少工序周转

两道工序转移工件到磨床

疲劳性能

增加工件的抗腐蚀性和疲劳性能

不能提高

使用耗材

零使用成本

有砂粒等耗材

环保次年功能

节能环保,无砂粒和铁屑的产生

加工过程中一直有

加工工件尺寸

加工效率高,不收工件尺寸制约

磨床型号决定工件尺寸

应用工件范围

内外圆、曲面、平面、R弧、球面等

受限程度高

应力消除情况

可消除表面拉应力并预置压应力

安全性能

安全,无砂粒伤人隐患;占地面积小

需熟练工人规范操作,专用床位


十、高束能镜面加工异型刀具与滚压对比



高束能镜面加工加工工艺
传统滚压加工
工作原理
能量加工,每次3万次高频冲击,使金属流变
属于刚性强力冷挤压,实质使工件表面冷作硬化。
加工效果
在半精车后一次加工即可达到镜面加工效果,Ra0.2以下
必须在精车的基础上进行,正常能实现Ra0.4左右
对机床影响
略小于车削力,不到滚压5%,对机床无不良影响。
很大的刚性力,1000N-3000N,严重损伤机床的精度和寿命。
表层质量
能量加工,表面组织纳米化镜面排列
产生表面脆硬层,材料内部不连续,产生表皮剥离现象。
成本
一次性投资无耗材,综合使用成本低
刀具使用寿命短,易损坏,机床损坏快,使用成本高。
适用性范围
加工细长杆、薄壁等刚性差的零件
无法满足细长杆、薄壁等刚性差零件的加工
材质硬度
不受材质和硬度影响,可加工硬度HRC65的材料
无法对铜铝等较软材质加工,只能加工HRC40以下的材料
操作要求
因是弹性接触,操作简单,能开机床的操作加工,能保证性能达到要求
要求熟练的技术良好的操作共作业,否则不仅生产废品,而且损坏机床



高束能镜面加工异型刀具主要应用于冶金制造、工程机械、汽车制造、轨道交通、石油机械、煤矿机械、科研院所、模具制造、国防制造、航空航天、军工造船、阀门、水电、火电、风电、减速机、泵轴等行业领域。




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